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配重鐵砂的高溫鍛造溫度該如何控制

配重鐵砂的制作需要高溫鍛造，具體的溫度應(yīng)該如何控制，在這種情況下，配重鐵砂的制作尤為重要，須更好地控制制制作的溫度。

配重鐵砂的鍛造配重鐵砂溫高達1300℃，排煙溫度在900℃以上，過去使用的空氣預(yù)熱器材質(zhì)為不銹鋼。在高溫環(huán)境下，不銹鋼材料長期處于氧化氣氛，在煙氣沖刷下剝落，使金屬管變薄、燒損、彎曲變形，使用壽命縮短。因此，在實際使用時，須在熱交換器前增加冷風(fēng)裝置，冷卻高溫?zé)熀笸ㄟ^空氣預(yù)熱器，大量損失高溫?zé)煹臒崃浚諝庵荒茴A(yù)熱到300℃以下，不能充分利用鍛造重量的鐵砂馀熱，鍛造重量的鐵砂熱效率低。使用環(huán)境。碳化硅陶瓷熱交換器在1350℃的條件下可長期使用，無需高溫保護的煙氣溫度超過700℃時，金屬熱交換器須混合或鼓入冷氣進行高溫保護。

配重鐵砂zui大限度地提高熱回收效率，將碳化硅陶瓷熱交換器放置在鍛造爐煙道出口附近，溫度高的地方，同時將原雙行改為四行，增加熱交換面積。窯內(nèi)溫度1250~1450℃時，煙道入口的溫度為1000~1300℃，空氣預(yù)熱溫度可達450~750℃，用熱空氣作助燃風(fēng)窯的燃氣，使窯內(nèi)燃氣與窯內(nèi)燃氣混合燃燒，大大降低了助燃空氣吸收的熱量。鑒于管路和閥門的安 全使用，以及供風(fēng)系統(tǒng)與原燒嘴的設(shè)計能力，將空氣預(yù)熱溫度控制在500℃以下，僅更換了空氣預(yù)熱器，而不對其進行大范圍改造。