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　　鋼絲切丸現在常常被用于鋼件、拋丸、鑄件、鍛件等物質的整理、除銹、強化、噴丸的工作，但是產品的功能跟產品的制造辦法有很大的聯絡，其間氣霧法是鋼絲切丸常常運用的一種，通過其辦法的制造，可以使產品的質量得以進步。

　　鋼絲切丸生產廠家介紹，不銹鋼液在高溫的時分，若被霧化成液滴，由于一則處于高溫，二則表面積一會兒添加了無數倍，至使氧化變色，就和平常我們制造鑄鋼丸那樣。

　　為了防止不銹鋼液氧化，需要在制丸時選用阻隔氧的辦法，辦法主要有二個，一是選用惰性氣體霧化，較為經濟的是選用氮氣霧化，假設公司沒有制氮設備也無妨，可外購瓶裝氮氣作為霧化介質。鋼絲切丸廠家介紹其次是選用密封式霧化制丸，讓不銹鋼金屬液與霧化氣體在一個空氣很少的筒體內進行，通過以上的辦法，就可以制得符合要求的不銹鋼丸。

　　總之，在鋼絲切丸的氣霧法制造過程中，通過依照其辦法的制造，可以使產品的質量和運用功能有用的進步，從而滿足各方面的運用需求，一起也促進了產品的發展。

　　在鋼絲切丸的運用中，為了可以進步其運用功率，和除垢質量，我們會經常選用一些相應的輔佐辦法，其間就有手藝法、風動法好除垢法這三種，而除垢法要好過其他兩中，具體表現在：

　　噴丸后韻金屬表面的粗糙度添加，如用于涂刷涂料，有利于進步漆膜的附著力。適用于大面積除垢和除銹。噴丸，所用的磨料有黃砂、不含SiO2的金剛砂（SiC）、鐵丸、鋼絲切丸、鋼絲段、塑料粒料等。黃砂不耐沖擊，發生的粉塵多，有損工作人員健康，較少選用。選用鐵丸的較多。

　　鋼絲切丸的直徑大小主要取決于被噴射的材料的厚度。隨噴丸時刻的添加，剩余壓應力逐漸添加；隨鋼絲切丸轉速的添加，剩余壓應力也逐漸添加；彈丸直徑大，噴丸強化功率高，但工件的表面光潔下降。

　　在對鋼絲切丸運用除垢法時，其辦法可有用的進步產品質量并下降勞動強度，一起也可在與金屬表面碰擊運用時，進步鋼丸的表面強化作用和運用功率，從而促進鋼絲切丸的發展。